Perbedaan antara perekat leleh panas, lem air, dan lem pelarut.

Perusahaan Qingdao Sanrenxing Machinery terutama memproduksi mesin pelapis perekat leleh panas. Berbeda dengan mesin perekat berbasis air dan pelarut, mesin pelapis perekat leleh panas lebih ramah lingkungan dan hemat energi.
Perekat tekan adalah jenis perekat yang sensitif terhadap tekanan, dan dapat merekat dengan sedikit tekanan jari, tanpa memerlukan pelarut atau bahan pembantu lainnya. Perekat tekan leleh panas (hot melt PSA) adalah produk perekat tekan generasi ketiga setelah perekat tekan tipe pelarut dan tipe emulsi. Perekat ini tidak mengandung pelarut, ramah lingkungan, dan aman dalam proses pembuatannya. Perekat ini dapat meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi biaya produksi, sehingga saat ini banyak negara yang mengembangkannya.
Perekat leleh panas (hot melt PSA) digunakan pada produk label, 100% padat, tidak ada lagi limbah padat dalam proses manufaktur, memenuhi persyaratan lingkungan dalam kehidupan modern. Dengan perkembangan perekat leleh panas, banyak negara tidak lagi menggunakan lem pelarut, beralih menggunakan lem air atau perekat leleh panas pada produk label berperekat.
Keunggulan lem berbasis air pada produk label adalah rentang suhu yang luas dan permukaan yang rata, tetapi daya rekat awal dan daya lepasnya tidak terlalu tinggi, sehingga daya rekat pada zat non-polar di permukaan akan kurang memadai. Sedangkan lem perekat sensitif tekanan leleh panas memiliki daya rekat awal dan daya lepas yang sangat kuat, yang dapat memenuhi persyaratan perekatan berbagai macam material.
Lem berbasis air memiliki kandungan padatan sekitar 50%, dibandingkan dengan lem panas PSA, jumlah lem berbasis air lebih banyak, sedangkan lem panas PSA lebih sedikit.
Perekat sensitif tekanan leleh panas tidak mengandung pelarut seperti air, sehingga tidak perlu dikeringkan dan didinginkan secara alami untuk mengeras selama produksi, sehingga menghemat banyak waktu, meningkatkan efisiensi produksi, dan mengurangi biaya tertentu.
Jadi, dibandingkan dengan lem berbasis air dan pelarut, perekat sensitif tekanan leleh panas memiliki keunggulan seperti viskositas yang lebih kuat, ramah lingkungan, tidak beracun, tidak cepat kering, membutuhkan area yang kecil, kecepatan produksi yang cepat, dan biaya rendah. Oleh karena itu, perekat sensitif tekanan leleh panas saat ini berkembang sangat pesat di industri label.

Keunggulan perekat UV
1. Perekat UV dapat merekatkan bahan transparan tanpa meninggalkan bekas.
Beberapa produk industri bersifat transparan, seperti kaca, produk kristal, kerajinan tangan, dan lain-lain. Jika perekat buram digunakan untuk merekatkan produk transparan ini, estetika produk tersebut mungkin kurang baik. Lem UV bersifat transparan, dan setelah mengering, lem tersebut tetap transparan, sehingga tidak meninggalkan jejak yang terlihat dengan mata telanjang, menghasilkan estetika yang sangat baik.
2. Kekuatan rekat perekat UV setelah pengeringan tinggi.
Kekuatan rekat perekat UV setelah mengering mirip dengan kekuatan rekat material aslinya, dan bahkan jika terjatuh ke tanah, tidak mudah retak dari titik perekatan.
3. Lem UV aman, ramah lingkungan, dan bebas polusi.
Saat ini, banyak perekat berbahan dasar pelarut dan melepaskan beberapa gas beracun sebelum dan sesudah pengeringan. Perekat UV saat ini diakui sebagai produk perekat yang aman, ramah lingkungan, dan bebas polusi di seluruh dunia, tanpa melepaskan zat berbahaya sebelum dan sesudah pengeringan.

4. Proses perekatan dengan perekat UV sederhana dan praktis.
Proses pengeringan perekat UV diselesaikan di bawah penyinaran lampu ultraviolet (lampu UV). Jadi, selama proses pengaplikasian perekat, jika tidak ada radiasi ultraviolet, perekat tidak akan mengeras. Oleh karena itu, pembersihan atau penyesuaian posisi perekat sangat mudah, dan pengaplikasian perekat juga dapat diselesaikan melalui dispenser perekat tiga sumbu, yang praktis, sederhana, dan cepat.
Kecepatan pengeringannya cepat, dan dapat diselesaikan dalam beberapa detik hingga puluhan detik, yang bermanfaat untuk jalur produksi otomatis, meningkatkan produktivitas kerja, dan dapat diuji serta diangkut setelah pengeringan, sehingga menghemat ruang. Pengeringan dapat dilakukan pada suhu ruangan, sehingga menghemat energi, dan dapat digunakan untuk material yang tidak cocok untuk pengeringan suhu tinggi. Dibandingkan dengan resin yang dikeringkan dengan panas, pengeringan UV mengkonsumsi energi 90% lebih sedikit. Peralatan pengeringannya sederhana dan hanya membutuhkan perlengkapan penerangan atau sabuk konveyor, sehingga menghemat ruang.